錘式破碎機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、主機(jī)軸承的潤(rùn)滑。在正常工作條件下，每個(gè)軸承室8小時(shí)加油脂1次（以保證油脂占軸承內(nèi)腔的1/3-1/2為宜，視具體損耗情況可適量增減）。

注油時(shí)，一定要把油槍嘴和注油口周圍清理干凈，不能讓灰塵進(jìn)入油腔。

2、檢查錘式破碎機(jī)軸承的發(fā)熱情況。

3、檢查錘式破碎機(jī)各部分螺栓和鍵等聯(lián)接件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4、檢查錘式破碎機(jī)錘頭和反擊板的磨損情況，后調(diào)整裝置的彈簧是否正常工作。

5、電動(dòng)機(jī)在滿載高速時(shí)不準(zhǔn)倒向，不宜頻繁啟動(dòng)。

6、拆卸具有精密配合的零件表面時(shí)，應(yīng)特別小心保護(hù)這些零件的表面，以防損壞。

7、拆開(kāi)的零件具有會(huì)生銹的加工表面，并且打算在機(jī)外存放數(shù)小時(shí)以上時(shí)，必須很好的保護(hù)并在表面涂油，或涂防銹劑。

8、拆卸有支承表面和加工表面的零件時(shí)，應(yīng)在地上鋪設(shè)木板，防止精加工表面和地面直接接觸。

9、將零件再裝上錘式破碎機(jī)之前，必須先清洗和上油。

10、裝卸零件時(shí)，不允許用鐵錘直接敲擊零件，必須墊有銅棒或相應(yīng)的墊塊。對(duì)鑄造件敲擊，應(yīng)特別注意引起損壞和裂紋。有時(shí)這些裂紋，只有在零件運(yùn)轉(zhuǎn)受熱后才暴露出來(lái)。

11、當(dāng)軸承損壞時(shí)，最好兩個(gè)軸承一起更換。如果由于條件所限，不能同時(shí)更換兩個(gè)軸承時(shí)，應(yīng)把軸承全部拆下，清洗干凈后，再裝上。